Das Projektteam f?r Britannia Food Ingredients hat vom Beginn der Anlagenplanung an der Lebensmittelsicherheit h?chste Priorit?t gegeben. Von grundlegender Bedeutung ist bereits der Standort. Ein Neubau auf gr?ner Wiese wurde als notwendig erachtet, um die Ziele des Teams zu erf?llen.
Die Eliminierung von Risiken erforderte eine neue Technologie, neue Ausr?stungen - kurz gesagt, eine neue Denkweise. Eine grunds?tzlich neue Auslegung der Fabrikanlage war notwendig, um eine bestm?gliche Betriebspraxis einzuf?hren. Wir haben die Ratschl?ge und W?nsche von Experten in der Industrie, von Beh?rden, und vornehmlich von unseren zuk?nftigen Kunden bei der Planung idealer Bedingungen sorgf?ltig ber?cksichtigt.
In Hinblick auf die Bedeutung, die unsere Kunden der Sicherheit beimessen, haben wir einen privaten Standort in einem abgeschlossenen Industriegel?nde erworben, der mit einem hohen Zaun und Wachpersonal abgesichert ist, zus?tzlich zu den ?blichen Feuer- und Einbruchalarmanlagen.
Jedes Detail der Produktionsanlage wurde nach den Prinzipien der Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP) entworfen, um eine Kontamination unserer empfindlichen Fette mit Salmonella und ?hnlichen pathogenen Bakterien zu vermeiden. Es ist unser Ziel, einen absoluten Schutz der Produkte zu erreichen, insbesondere nach der Deodosierung. Diese wird als der kritischste Produktionsschritt angesehen, der die gesundheitliche Unbedenklichkeit unserer Fertigprodukte gew?hrleistet.
Die Eliminierung der Risiken von mikrobiologischer, chemischer oder Kontamination durch Fremdk?rper machte eine sorgf?ltige Trennung interner Produktionszonen notwendig. Von der Annahme der Rohmaterialien bis zur Verladung der Fertigprodukte finden alle unsere Produktionsschritte innerhalb des Fabrikgeb?udes statt. Die einzelnen Produktionsschritte finden in in sich abgeschlossenen R?umen statt, um eine gegenseitige Kontamination zu vermeiden.
Der Produktionsproze? wird per Computer vom B?rogeb?ude aus gesteuert, so da? die eigentliche Fabrikanlage nur im Ausnahmefall von dazu befugtem Personal f?r die Ausf?hrung von Kontrollen, Reinigungs- oder Reparaturarbeiten betreten wird. Jeder potentiell riskante Bereich ist in sich abgeschlossen und hat seine separate Reiningungsausr?stung. Die M?glichkeit einer gegenseitigen Kontamination wird dadurch minimiert, da? diese separaten Reinigungsausr?stungen nicht miteinader vertauscht werden.
Strenge Hygienestandards gelten auch f?r die Handhabung und Aufbewahrung der sterilen Fette nach der Deodosierung und Filtration. Anstelle von Tanks, die mit einem Wassermantel oder mit internen Zirkulationsspiralen beheizt werden, befinden sich Britannia's einwandige Tanks in einem beheiztem Raum, der sogenannten 'Hot Box'. Somit ist jegliche Kontaminationsgefahr durch eventuelle Wasserlecks ausgeschlossen.
Weiterhin haben die Tanks eine Stickstoffdecke, um eine inerte Atmosph?re aufrechtzuerhalten. Der Zutritt zur 'Hot Box' ist streng begrenzt, und Produktproben werden ausschlie?lich in einer eigens daf?r entwickelten externen Station entnommen.
Unsere nach dem neuesten Stand der Technik gebaute Verladestation ist vollst?ndig abgeschlossen einschlie?lich der Wiegebr?cke. Dadurch wird sichergestellt, da? die Fertigprodukte nicht durch die Umgebungsluft verunreinigt werden k?nnen. Als letzte Sicherheitsma?nahme sind feine Siebe in die Rohrleitungen eingebaut, durch die die Fettprodukte in die Tanklastwagen gepumpt werden.
Die von uns verpflichteten Spediteure m?ssen mit ihren Operationen den SCOPA Richtlinien entsprechen. Diese Richtlinien sind speziell f?r die Verladung und den Transport von Speise?len und -fetten innerhalb Gro?britanniens festgelegt worden, um die gr??tm?gliche Sicherheit der ?le zu gew?hrleisten. Alle Tanklastwagen kommen direkt von einer gepr?ften und best?tigten Waschanlage mit verplombtem Tank zu uns. Die Tanks werden auch nach der Beladung wieder verplombt, um jegliche M?glichkeit einer Kontamination oder eines Eingriffs auszuschalten. Die Fettprodukte werden von unten in die Tanks gepumpt, um eine abtr?gliche Bel?ftung zu vermeiden, die bei einer Beladung durch die Tankdeckel erfolgen w?rde.
Die Verhinderung eines Ungezieferbefalls liegt in den H?nden einer daf?r spezialisierten Firma, die ein strenges Kontrollregime eingerichtet hat, und auch einen Beraterdienst leisted. Es gibt keine Fenster im Fabrikgeb?ude, und alle T?ren sind hermetisch abgeschlossen. Die Einrichtungen zur Entsorgung von Abf?llen und Abwasser entsprechen den h?chsten Richtlinien zum Schutz der Umwelt.
Britannia's neue Fabrikanlage in Goole beinhalted moderne Gesichtspunkte f?r die Auslegung von Lebensmittelbetrieben, und alle Operationen werden entsprechend der anspruchsvollsten Richtlinien durchgef?hrt. Weil wir der Hygiene und Qualit?t den h?chsten Stellenwert einr?umen, k?nnen wir garantieren, da? unsere Produkte immer den strengen Anforderungen unserer Kunden entsprechen.
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